BURKERT流量計測量不準的原因，處理方法小技巧！
    BURKERT流量計測量不準是時下各位客戶的煩惱！不準的原因是多種多樣，有人為操作造成的，有產(chǎn)品本身質(zhì)量問題，所以不準的原因要視情而論，但一般來說要做小編下面給大家講到的這幾點，處理起來就會得心應手，讓你不會再有煩惱！
    液體渦輪流量計測量不準時，應注意以下幾點！
    渦輪流量計是一種比較高常見的計量儀表，應用特別廣泛，在使用過程中我們有時常會發(fā)現(xiàn)，測量值出現(xiàn)不穩(wěn)定上下有浮動的情況，多數(shù)人感覺不知如何應對，導致流量計測量值不穩(wěn)定的原因有以下六點造成的
    原因一、檢查安裝流量計前后的管段是否符合安裝要求，一般是*后五，是直管，有肉眼可見的彎曲，不能出現(xiàn)閥門等；
    原因二、檢查渦輪軸承是否有磨損，如果流量計使用時間過長，軸承磨損就會導致測量值不穩(wěn)定；
    原因三、測量介質(zhì)的純度，氣體中是否帶有液體等雜質(zhì)，這也會導致測量值不穩(wěn)定，可以安裝過濾器解決；
    原因四、介質(zhì)流量是否穩(wěn)定，有沒有紊流或高壓力或大或小的情況，如果有也會導致測量值不穩(wěn)定，可以安裝整流器解決；
    原因五、檢查周圍是否有強磁場干擾；當渦輪流量計附近有電機，變頻器，強電之類的干擾源時，解決辦法是給流量計儀表接地或加濾波電容。如解決不了，應該遠離干擾源。
    原因六、檢查傳感器，放大器是否有故障；
    BURKERT流量計測量為什么測不準？質(zhì)量本身、人為操作、現(xiàn)場環(huán)境等都有關(guān)系對于孔板流量計來說，如果安裝的不夠規(guī)范，輕則引起測量不準、故障率高、維護量加大等問題，重則有可能引起非計劃停車，甚引發(fā)安全事故。那么我們在安裝的孔板流量計測量老不準，怎么辦？下面就跟著瑞凌儀表試試這幾招。
    造成不準的原因主要有以下幾點：
    1.差壓管路堵塞，疏通差壓管路；
    2.差壓計故障，檢查差壓計；
    3.差壓變送器示值偏離，應檢查尺示值；
    4.節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；
    5.被測介質(zhì)工況參數(shù)與設計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時應重新計算差壓值；
    6.節(jié)流裝置前后直管段長度不夠，應調(diào)整直管段長度；
    7.直管段內(nèi)徑差，實測直管段內(nèi)徑，重新計算大流量；
    8.節(jié)流孔徑差，實測節(jié)流孔徑，重新計算大流量；
    9.節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；
    10.節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；
    11.孔板的尖銳一側(cè)應該迎向流體流向為入口端，呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會偏小很多。檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板圖1；
    圖1
    12.孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時間較長，特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測量壓差就會變小，流量顯示就會偏低。所以需要對孔板進行重新加工；
    13.變送器零點漂移：如果使用時間較長，變送器的零點可能會發(fā)生漂移，如果是負漂移，顯示壓差將會減小，顯示的流量也會減小。那么久對變送器的零點進行校正；
    14.上下游直管段長度不夠，上下游直管段如果不夠長，氣體將得不到充分發(fā)展，會使計量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭，將使計量結(jié)果偏低。改造蒸汽管道，是上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器；
    15.BURKERT流量計的三閥組漏氣，如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣，將會導致測量差壓值減小，測量結(jié)果就會偏低。如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進行緊固，必要時進行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進行緊固，必要時進行更換。
    以上就是孔板流量計經(jīng)常發(fā)生故障時的原因所在，孔板流量計在運行當機器的磨損肯定少不了，這些都是造BURKERT流量計測量不準的原因，那么以后在使用中就要做預防措施，以降低機器對孔板流量計的故障發(fā)生率。希望本文章對你有所幫助，的話請轉(zhuǎn)起來！